Uporovni varilci

Uporovni varilci

Podrobnosti
Uporovni šivni varilnik HFFN-200H(B) je natančen varilni sistem MFDC (srednjefrekvenčni enosmerni tok), zasnovan za visoko-kakovostne, neprekinjene šivne in štrleče varilne aplikacije, ki zahtevajo izjemno trdnost, neprepustnost in estetski zaključek. Odlikuje se ne le z običajnimi...
Klasifikacijo proizvodov
Stroj za varjenje šivov
Share to
Pošlji povpraševanje
Opis
Tehnične parametre

Uporovni šivni varilnik HFFN-200H(B) je natančen varilni sistem MFDC (srednjefrekvenčni enosmerni tok), zasnovan za visoko-kakovostne, neprekinjene šivne in štrleče varilne aplikacije, ki zahtevajo izjemno trdnost, neprepustnost-in estetsko končno obdelavo. Ne blesti le pri običajnih jeklih, ampak obvlada tudi zahtevne materiale, kot so baker, nikelj, pocinkane pločevine in jekla visoke trdnosti. Posebej primeren za avtomobilske rezervoarje za gorivo, dušilce zvoka in komponente fitnes opreme je ključ do doseganja avtomatizirane, zanesljive in dosledne proizvodnje.

 

 

Product Analysis     Welding samples

 

Ključne lastnosti in prednosti

 

Dvojna-vsestranskost funkcij v enem stroju

 

Ta sistem edinstveno združuje zmogljivosti tradicionalnega varilnika šivov in projekcijskega varilnika. Brezhibno obvlada neprekinjeno varjenje šivov za jeklenke in končne pokrove ter natančno varjenje projekcij za čepe, matice in dvižna ušesa. To zagotavlja neprimerljivo prilagodljivost za industrije, kot sta avtomobilska in športna industrija.

 

Vrhunska zmogljivost na zahtevnih materialih

 

Natančen nadzor izhodne moči MFDC premaga visoko toplotno prevodnost ne-železnih kovin (baker, srebro, nikelj) in interferenco cinkovih prevlek na pocinkanem jeklu. Osredotočeni vnos toplote zmanjša popačenje, kar omogoča zvare z visoko-celovitostjo naprednih materialov, kot je vroče{3}}oblikovano jeklo, z minimalno naknadno-obdelavo.

 

Ustvarjen za avtomatizacijo in integracijo

 

Zasnovan kot sodoben avtomatiziran varilec šivov, se zlahka integrira v robotske celice ali avtomatizirane proizvodne linije. Omogoča avtomatizirano nalaganje, pozicioniranje, varjenje in razkladanje, s čimer znatno poveča pretok in zagotavlja brezhibno ponovljivost za -izdelovanje luči.

 

Energijsko-učinkovita in dosledna kakovost

 

Inverterska tehnologija MFDC zagotavlja vrhunsko energijsko učinkovitost v primerjavi z običajnimi AC varilnimi napravami. Stabilen izhod enosmernega toka zagotavlja dosledno toploto brez nič{1}}izgub na prehodu, kar zagotavlja globoko, enakomerno tvorbo zrn in gladek, estetsko prijeten zvar-tudi pri visokih hitrostih vožnje.

 

Automatic grinding

Avtomatsko brušenje

Microcomputer control

Mikroračunalniški nadzor

copper strip

Bakreni trak

Branded Components

Komponente z blagovno znamko

High-quality welding

Visoko{0}}kakovostno varjenje

Ciljne industrije in aplikacije

 

Automotive body parts

Avtomobilski karoserijski deli

Sheet metal

Pločevina

Kitchen utensils

Kuhinjske posode

Electromechanical motor

Elektromehanski motor

Household appliances

Gospodinjski aparati

Hardware products

Strojni izdelki

Reševanje kritičnih izzivov industrije

  Izziv Naša rešitev Vaša korist
1 Potreba po več namenskih strojih (varilec za šive, varilec za projekcije) za različne dele, kar vodi do visokih investicijskih izdatkov, velikih odtisov in zapletenih menjav. Stroj HFFN-200H(B) z eno -funkcijo. Zmanjšajte naložbe v opremo in prostor. Hitro zamenjajte varilna opravila s programsko opremo, s čimer povečate prilagodljivost linije za visoko-mešano,-majhno{2}}količinsko proizvodnjo.
2 Varjenje pocinkanega,-jekla z visoko trdnostjo ali ne-neželeznih kovin povzroči brizganje, razpoke, šibke spoje ali resno deformacijo delov. Natančen nadzor vhodne toplote s tehnologijo MFDC. Dosezite zvar-brez napak, z visoko-trdnostjo z minimalnimi deformacijami, nizkimi stopnjami odpadkov in stroški sekundarnih popravkov, kar neposredno poveča kakovost in videz izdelka.
3 Tradicionalni varilni stroji so počasni, energetsko-neučinkoviti in zagotavljajo nedosledno kakovost zaradi nihanj omrežne napetosti. Energijsko-učinkovita inverterska tehnologija MFDC s stabilnim digitalnim krmiljenjem. Povečajte hitrost in produktivnost varjenja, hkrati pa znatno znižajte stroške električne energije. Zagotavljanje dosledne kakovosti zvara na vsakem delu za standardiziran rezultat.

 

Primeri strank

 

Fully automatic spot welding machine for car seats

Multi-head spot welding machine for automotive fuel tanks

Fully automatic silver contact welding machine

Automatic spot welding machine for car shock absorber brackets

Two-station air conditioner compressor welding machine

Fully automatic braided wire welding machine

Zakaj izbrati naš stroj?

Certifikati

 

haifei.png
haifei welding.jpg
flexible welding haifei.jpg
copper bsubar welding haifei.jpg
welding machine CE.png
busbar welding CE.png
 

 

Izpolnjevanje višjih zahtev strank.

 

Možnosti prilagajanja

On-demand customization

Prilagajanje-na zahtevo

Izberete lahko vzdolžno šivno varjenje ali prečno šivno varjenje.

intelligent monitoring

Inteligentno spremljanje

Izbirni inteligentni sistem za spremljanje varilnega procesa Haifei, ki močno zmanjša stroške nadzora kakovosti.

Electrode Option

Možnost elektrode

Večje ali debelejše valje je mogoče prilagoditi in za podaljšanje življenjske dobe je mogoče izbrati-kakovostnejši krom cirkonij baker.

Postopek prilagajanja

 

Celovita, profesionalna in obzirna storitev.

 
 

Potrebuje svetovanje

 
 

Izdelava prototipov

 
 

Prilagojene rešitve

 
 

Izbira in oblikovanje

 
 

Pregled proizvodnje

 
 

Usposabljanje za namestitev

 
 

Sprejem proizvodnje

 
 

Po-prodajno vzdrževanje

pogosta vprašanja

 

 

HFFN-200HB Medium Frequency Seam Welding Machine

01.Katere vrste aluminijevih zlitin lahko vari ta delovna postaja?

Delovna postaja podpira varjenje običajnih serij aluminijevih zlitin od 1xxx do 7xxx, vključno z razredi, ki se pogosto uporabljajo v novih energetskih baterijah, kot so 3003, 5052 in 6061. Zagotavljanje posebnih podrobnosti o materialu omogoča optimalno optimizacijo parametrov.

02.Kakšen je čas proizvodnega cikla delovne postaje?

Standardna konfiguracija doseže en-cikel točkovnega varjenja 1,2–1,8 sekunde (vključno s časom gibanja robota). Dejanski cikel je odvisen od posebne zasnove izdelka in števila potrebnih zvarnih točk.

03.Kakšna je življenjska doba elektrod?

Pri varjenju standardnih aluminijastih plošč je življenjska doba elektrode približno 80.000 do 150.000 točk. Posebno prevlečene elektrode lahko presežejo 200.000 točk. Vgrajena funkcija samodejnega oblačenja elektrod lahko podaljša življenjsko dobo za več kot 30 %.

04.Koliko prostora potrebuje delovna postaja?

Standardna celica zahteva približno 4 m x 4 m talne površine. Kompaktne, prilagojene postavitve so na voljo glede na posebne zahteve delavnice.

05.Ali lahko sistem upravlja proizvodnjo mešanih-modelov?

ja Sistem lahko shrani več kot 99 varilnih programov, kar omogoča hitro preklapljanje med različnimi modeli izdelkov s skeniranjem črtne kode ali ročno izbiro.

 

 

Priljubljena oznake: uporovni varilci, proizvajalci, dobavitelji, tovarna uporovnih varilcev

Pošlji povpraševanje
Kontaktirajte nasČe imate kakršno koli vprašanje

Lahko nas kontaktirate prek telefona, e -pošte ali spletnega obrazca spodaj . Naš strokovnjak vas bo kmalu kontaktiral .

Kontaktirajte zdaj!